河南電泳設(shè)備的超濾系統(tǒng)和主槽循環(huán)系統(tǒng)怎么維護(hù)呢？

　　超濾系統(tǒng)

　　超濾系統(tǒng)主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過量下降30%時(shí)，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：

　　1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過1小時(shí)）會降低透過量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

　　2）槽液的溫度過高；

　　3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的#性轉(zhuǎn)換到與槽液本身#性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在*佳條件下可達(dá)到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥砘謴?fù)它的功能，在清洗時(shí)，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程序進(jìn)行，否則會造成超濾膜的失效或報(bào)廢。

　　主槽循環(huán)系統(tǒng)

　　為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：

　?。?）保證*低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

　?。?）保證*低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。

　　（3）保證主副槽液位落差。

　?。?）保證槽底無噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安 全。

　?。?）保證適當(dāng)?shù)倪^濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。

　?。?）保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：<50℃。長時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃

　?。?）考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。